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螺杆空压机维修时应注意哪些要点

2017-09-07 10:39

(1)当压缩空气冷却时,必须及时吹除冷却器、贮气桶、和油分离器内凝结的油水混合物,至少每小时一次。

(2)空压机在运转中,如果冷却水供应不及时,必须立刻停机以待冷却。

(3)空压机在启动前,气缸和冷却器的水套先进水。

(4)在气缸水套未完全冷却前,不得进水,以免气缸壁发生裂缝。

(5)进入水套的冷却水,应由特设的具有水压落差的盛水槽放入,水槽上装设水平面指示标尺,在水平面降至限度以下时,信号装置即起作用;也可以采用离心泵进水;不要直接利用自耒水管进水,因为难以看出进水与否。

(6)由气缸水套或冷却器水套排水,必须用开放的液流,以便检查所有冷却装置的不间断作用和测量排水温度。排水温度较进水温度不得高出20℃-30℃ 。

(7)为避免超压而引起爆炸,在空压机装备上应设有经校验合格的压力表及安全阀。

(8)当必须把压缩空气导入压力较低的系统时,必须装置减压器。

(9)为避免空压机系统由于气体爆炸性混合物的发火而遭破裂,必须采取下列措施:

      ①进气管应设于不使不洁气体、挥发物及灰尘等混入的位置。进气管的进气口应有防止雨水、冰雪和其他杂物侵入的防护罩。

      ②空气须经过滤器以完全去除其中的灰尘。

      ③气缸出来的空气,须经特设的水管冷却器降至25℃-30℃左右,以免冷凝水积在导管内。

(10)当检查和修理时,须特别注意,避免有擦拭材料、木块等落入气缸、贮气桶及管内,因为此类物质在空压机内可能起火。

(11)在清洗气缸壁时,要用煤油,不得用汽油,擦拭的布浸油不能过多。

(12)经洗净后,须将气缸盖打开,使煤油完全挥发。

(13)运用压缩空气时,其气流方向绝不能朝向工作人员。

(14)空压机连接管内部的油垢必须认真清洗;根据设备运行情况,清洗周期一般为3~6个月。

(15)在易燃易爆、腐蚀有毒的贮罐区增加高低液位报警仪。


空压机保养维修